Desain dan pembuatan cetakan berkaitan erat dengan pengolahan plastik. Keberhasilan atau kegagalan pengolahan plastik sangat bergantung pada efektivitas desain cetakan dan kualitas pembuatan cetakan, dan desain cetakan plastik didasarkan pada desain produk plastik yang benar.
Elemen struktur yang perlu diperhatikan dalam desain cetakan plastik meliputi:
Permukaan perpisahan: Permukaan kontak tempat bertemunya cetakan dan pukulan ketika cetakan ditutup. Lokasi dan bentuknya dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti bentuk dan tampilan produk, ketebalan dinding, metode pencetakan, teknologi pasca-pemrosesan, jenis dan struktur cetakan, metode pembongkaran, dan struktur mesin pencetakan.
Komponen struktural: Ini termasuk penggeser, ejektor bersudut, dan blok ejektor dalam cetakan kompleks. Desain komponen struktural sangat penting karena mempengaruhi masa pakai cetakan, siklus pemrosesan, biaya, dan kualitas produk. Oleh karena itu, merancang struktur inti cetakan yang kompleks memerlukan kemampuan komprehensif tingkat tinggi dari perancangnya, mengupayakan solusi desain yang paling sederhana, paling tahan lama, dan paling ekonomis.
Presisi cetakan: Ini mencakup komponen seperti jammer, penentuan posisi presisi, pilar pemandu, dan pin lokasi. Sistem penentuan posisi sangat penting untuk kualitas penampilan produk jadi, serta kualitas dan umur cetakan. Metode penentuan posisi yang berbeda dipilih berdasarkan struktur cetakan. Kontrol akurasi posisi terutama bergantung pada pemesinan, sedangkan posisi cetakan internal memerlukan pertimbangan yang cermat oleh perancang untuk merancang metode posisi yang lebih rasional dan mudah disesuaikan.
Sistem gating, saluran aliran material dari nosel mesin cetak injeksi ke rongga, meliputi main runner, runner cabang, gate, dan cold slug well. Secara khusus, lokasi gerbang harus dipilih untuk memfasilitasi pengisian rongga dengan plastik cair dalam kondisi aliran yang baik, dan pelari yang dipadatkan serta siput dingin yang menempel pada produk harus mudah dikeluarkan dan dikeluarkan dari cetakan saat dibuka (kecuali untuk cetakan hot runner).
Penyusutan plastik dan faktor lain yang mempengaruhi keakuratan dimensi produk, seperti kesalahan pembuatan dan perakitan cetakan, serta keausan cetakan, juga merupakan pertimbangan penting. Selain itu, ketika merancang cetakan kompresi dan cetakan injeksi, kesesuaian proses mesin cetak dan parameter struktural harus diperhitungkan. Teknologi desain-berbantuan komputer banyak digunakan dalam desain cetakan plastik.
